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面漆浮色是涂装的一大弊病，它影响了面漆的外观，不仅造成产品返工，还浪费人力和物力。漆膜浮色对于涂装产品是非常不利的。找到了解决的方法后，既可减少不必要的工序，少走弯路，又可节省人力和物力，两全其美。要从根本上找原因，只有全方位地分析，方能找到漆膜浮色的原因，问题才能迎刃而解。要不断地对实践经验进行总结和积累，不断地学习涂装技术和理论方面的知识，从而使操作水平得到提高。下面香蕉爱视频免费下载一起跟小编来分析面漆浮色的原因还有预防措施。

面漆浮色原因

1：调制复色漆使用2种以上颜料，由于涂层溶剂不均匀地蒸发，涂料中的颜料分散不良，或两种以上色漆相互混合不分，发生了对流现象而产生了浮色。

2：颜料的相对密度相差悬殊。

3：表面处理不干净。涂底漆前，未彻底清除工件上的油污、锈迹等。

4：打磨后底漆的粉尘未清除干净，当喷涂面漆后，底漆粉尘渗入到面漆层中，且有相溶和混和性，造成面漆层变色。

5：使用的涂料器具不同。如喷涂深色漆(如红色)后，喷枪内残余的深色漆未清除干净，当喷浅色面漆后，深色漆渗入浅色面漆中，造成涂浅色面漆后表面浮红(泛红)。

6：溶剂用量过多，或稀释剂的溶解力不足。

7：涂得过厚，漆膜上下发生对流、发花而形成小花纹。

8：涂料黏度不适当。

预防措施

1：涂底漆前一定要清除工件表面的油污、锈迹等。

2：打磨后的底漆粉尘一定要清除干净，然后才能喷面漆。

3：喷涂深色漆后，喷枪一定要清洗干净，然后才能喷浅色漆。

4：选用颜料分散好的和互溶性好的不易浮色的涂料，以及改进其制造工艺。

5：使用同一涂装器具进行涂装。

6：使用适当的稀释剂，面漆中稀释剂不可加入过量，且涂层宜薄，使溶剂挥发较快。

7：涂装厚度和黏度应符合工艺要求。

8：调配复色漆使用的涂料，应选用同一厂家生产的同型号色漆进行调配，不能同时使用不同的牌号的涂料。

9：面漆浮色后，应将浮色部位铲除彻底，然后才能重新喷涂。